Início
/
Insights
/
Notícias
/
40 anos de resistência a intempéries externas: Um estudo do mundo real sobre silicone versus produtos químicos alternativos

40 anos de resistência a intempéries externas: Um estudo do mundo real sobre silicone versus produtos químicos alternativos

Há 40 anos, lançamos um dos estudos mais longos sobre o desempenho do silicone, realizado em Miami, Flórida.

Garantir o desempenho a longo prazo dos selantes é fundamental para a durabilidade de qualquer projeto de construção. Os edifícios precisam resistir aos elementos ano após ano, o que torna essencial a seleção de materiais e selantes.  

Com inúmeras opções e diferentes produtos químicos disponíveis, escolher o selante certo pode ser um desafio. Então, como você identifica as soluções que realmente resistem ao teste do tempo?

Há 40 anos, lançamos um dos estudos mais longos sobre o desempenho do silicone, realizado no Atlas Weathering Test Site, em Miami, Flórida, para responder exatamente a essa pergunta.  

O Atlas Weathering Test Site, com 22 acres, tem mais de 75 anos de experiência em testes de tintas, revestimentos, têxteis, plásticos e vários outros produtos. É a primeira instalação de testes aprovada para o Programa de Classificação de Produtos do Cool Roof Rating Council (CRRC).  

Uma equipe de pesquisadores avaliou a durabilidade de vários selantes em condições extremas do mundo real. Esse estudo de quatro décadas fornece uma visão inigualável sobre como diferentes produtos químicos resistem à exposição à alta umidade, à intensa radiação UV e às tempestades tropicais da Flórida - um dos ambientes mais desafiadores para testes de durabilidade de materiais.

Silicone vs. produtos químicos alternativos: Uma análise de longo prazo

O estudo comparou os produtos químicos de silicone, poliuretano e acrílico, avaliando sua ligação adesiva, condição da superfície, flexibilidade, resiliência e alteração na dureza após exposição prolongada para reproduzir as condições do mundo real. Essas condições incluíam altos níveis de radiação ultravioleta, umidade e temperatura em um ambiente subtropical.

Os painéis de teste apresentavam peças quadradas de vidro e alumínio pintado montadas em racks de exposição externa voltados para o sul em um ângulo de 45° em relação ao horizonte. Os selantes foram verificados em períodos de 22, 30 e 41 anos para avaliar sua aparência, flexibilidade, dureza e adesão para determinar os efeitos do envelhecimento ao longo do tempo.

O estudo utilizou selantes de seis fabricantes diferentes, sendo que nove dos treze produtos originais utilizados ainda estavam disponíveis comercialmente ao final do teste de 40 anos.

Os selantes foram testados quanto a:

  • Adesão (capacidade de manter a adesão adesiva a longo prazo)
  • Flexibilidade (capacidade de ser facilmente dobrado, sem quebrar ou rachar)
  • Resiliência (definida como a porcentagem de recuperação da forma original em 5 minutos após ser dobrada em 180 graus e depois liberada)
  • Dureza
  • Mudança de dureza

Resultados e observações

Após 40 anos, o teste revelou o seguinte:

  • Em todos os casos, com exceção de um, o silicone superou o poliuretano e o acrílico em termos de durabilidade geral sob condições climáticas.
  • Os selantes de silicone acetoxi obtiveram a melhor classificação em termos de durabilidade no local de teste, demonstrando resistência superior ao envelhecimento e ao estresse ambiental.
  • Os selantes de silicone acetoxi apresentaram 100% de recuperação elástica quase instantânea, o que significa que eles se recuperaram imediatamente após o estresse, ao contrário dos produtos químicos alternativos.
  • A condição geral da superfície dos produtos de silicone foi melhor do que a dos produtos sem silicone.

Resultados de adesão, flexibilidade e recuperação elástica

ID # Tipo de polímero, descritores Verificação de adesão Flexibilidade Recuperação elástica
Vidro Alumínio
1Silicone, 1PT, +/-25%, CAAdesivoCoesivoExcelenteSim, 100%
2Silicone, 1PT, +/-50%, AlCoesivoCoesivoRuimN/A
3Silicone, 1PT, +/-50%, AlN/ACoesivoExcelenteSim, 100%
4Silicone, 1PT, +/-50%, AlCoesivoN/ARuimN/A
5Silicone, 1PT, +/-50%, Al50% CoesivoCoesivoRuimN/A
6Silicone, 1PT, +100/-50%, AmCoesivoCoesivoExcelenteSim, 90%
7Silicone, 1PT, +/-25%, CAN/ACoesivoExcelenteSim, 100%
8Silicone, 1PT, +/-25%, CAN/ACoesivoExcelenteSim, 100%
9Silicone, 1PT, +/-25%, CAAdesivoCoesivoExcelenteSim, 100%
10Poliuretano, 2PT, +/-50%N/AN/AN/AN/A
11Terpolímero acrílico, 1PT, XXAdesivoCoesivoRuimN/A
12Poliuretano, 1PT, +/-25%N/AAdesivoBomN/A
13Poliuretano, 1PT, +/-25%N/AAdesivoRuimN/A

Adesão vs. Coesão: O que é mais importante?

Um fator crítico no desempenho do selante é como ocorre a falha:

  • A falha de coesão ocorre dentro do próprio selante, o que significa que o material permanece ligado ao substrato, mas se divide internamente.
  • ‍Falha adesiva significa que o selante perde sua ligação com a superfície, levando a possíveis vazamentos e problemas de desempenho.

Todos os nove selantes de silicone apresentaram falha coesiva em vez de falha adesiva no estudo após 20, 30 e 40 anos. Esse é um resultado positivo.  

Para uma proteção duradoura contra intempéries, um selante deve ser mais forte adesivamente do que coesivamente, garantindo que permaneça firmemente colado às superfícies enquanto se flexiona com o movimento da estrutura.



Fornecendo soluções para um mundo sustentável™

A Momentive tem uma longa história como líder em tecnologia de silicone, que remonta à década de 1930.  

Por meio da linhagem de nossa empresa (em 2006, a Momentive adquiriu a GE Advanced Materials), fomos os primeiros a comercializar tecnologias de silicone em diversos setores, incluindo o de construção. Temos mais de 80 anos de experiência em pesquisa, desenvolvimento e produção de silicone e materiais especiais.

Produtos - Principais recursos e benefícios típicos:

  • Cura em temperatura ambiente; tipo de cura alcoxi neutra.
  • Aplicação flexível.
  • Pronto para chuva em 30 minutos.
  • Adesão sem primer a muitos substratos.
  • Excelente adesão após um longo período de envelhecimento.
  • Retardante de chamas: Certificação UL94HB (Arquivo nº E56745).
  • Ampla faixa de temperatura operacional de -50 a +200 ℃.

Os resultados de desempenho variam de acordo com vários fatores relacionados ao processo. Os clientes em potencial devem confiar exclusivamente em suas próprias técnicas de avaliação para determinar quais parâmetros de processamento são atingíveis e ideais para suas necessidades específicas.

Publicações relacionadas

Tem alguma dúvida?

Entre em contato com nossos especialistas em silicones para construção para obter orientação especializada adaptada às suas necessidades ou discuta seu projeto com um representante de vendas local hoje mesmo para descobrir as melhores soluções e percepções.

Procurando um documento?

Nosso centro de documentos tem uma ampla gama de informações sobre produtos, documentação técnica, certificação, folhetos e fichas de vendas, além de estudos de caso de produtos relevantes e muito mais.

Explore nossa documentação

Mantenha-se atualizado com nossos resumos de e-mail.

Fique por dentro de insights exclusivos do setor, notícias sobre produtos, webinars e eventos.

E-mail
Continuar
Primeiro nome
Sobrenome
Nome da empresa
Estado/Região
Sobrenome (h)

Ao clicar em enviar, confirmo que li e concordo com a Declaração de Privacidade.

Obrigado! Seu envio foi recebido!
Ops! Algo deu errado ao enviar o formulário.