O Enduris Roof Coating e o Silshield Architectural Coating foram aplicados em todo o exterior e interior (área de superfície de 19.500 m2) de um edifício industrial de concreto pré-fabricado localizado em Buenos Aires, Argentina.

O administrador do edifício precisava cumprir dois objetivos: aumentar a vida útil do edifício e facilitar futuras operações de manutenção. Para isso, ele decidiu usar nossos revestimentos de silicone 100% alkoxy devido à sua facilidade de aplicação e aos benefícios de desempenho a longo prazo.

Além disso, nossos revestimentos de silicone tinham oferecido até quinze anos de proteção nos telhados de outros edifícios industriais similares aos do cliente. As membranas tinham demonstrado excelente resistência aos raios UV, e também tinham preservado sua elasticidade e resistência à água parada.

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Informações gerais do projeto

O edifício industrial está localizado em Don Torcuato Partido de Tigre, província de Buenos Aires, e é utilizado para diversas atividades de produção.

A superfície do solo do edifício industrial é de 70 x 50 m2 e sua altura interior aberta é de 10m. O edifício foi construído entre 2020 e 2021.

Como observado nas fotos abaixo, o sistema foi construído utilizando pilares, vigas e lajes feitas de concreto estrutural pré-fabricado.

O pedido ocorreu em novembro e dezembro de 2020 e janeiro e fevereiro de 2021. As umidades relativas e faixas de temperatura confirmadas durante a implementação do projeto foram as seguintes:

• Faixa de temperatura: 20 a 30°C
• Faixa de umidade relativa: 60 a 70%

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Tabela de Superfícies

As superfícies do edifício que foram protegidas com Enduris 3500 totalizaram 19.500 m2 com base nos seguintes detalhes:

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Substratos de construção

Os substratos do edifício onde a membrana de silicone foi aplicada são os seguintes:

• Substrato nº 1: Concreto estrutural pré-fabricado - em pilares, vigas e lajes
• Substrato nº 2: Argamassa leve - utilizada para reparar paredes
• Substrato nº 3: espuma rígida de poliuretano, aplicada em vigas de telhado

Algumas características relevantes das paredes e dos substratos do edifício são detalhadas abaixo:

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Preparação da superfície

As paredes e vigas de concreto pré-fabricadas haviam sido fabricadas mais de um ano antes e estavam secas e livres de contaminantes. Também não apresentavam fissuras.

Na preparação do concreto (substratos nº 1 e nº 2), a limpeza da superfície foi feita para eliminar a poeira existente. No entanto, não foram lavados com energia e nenhuma outra preparação especial foi feita.

Nossas membranas líquidas 100% silicone aderiram bem ao concreto. Não ocorreram erros durante a aplicação.

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Método de aplicação

Dois métodos de aplicação foram utilizados na aplicação do silicone:

‍Aplicaçãocom equipamento airless -Foi usado nas paredes internas e externas, vigas e colunas. Também foi usado nas superfícies do "headroom" (contrapiso e depósito). A membrana de silicone foi aplicada em duas camadas para obter um melhor acabamento estético (com 4 horas de secagem entre as camadas).

‍Aplicaçãocom rolo - Foi usada no telhado externo do edifício, que tinha uma camada de spray de PU. A membrana de silicone foi aplicada com uma camada, em três etapas:

• Membrana de despejo da bandeja
• Espalhe-o com a esfregona
• Criar camada uniforme com rolo(feito de lã, com cerdas longas/médias

Espessura- Para oferecer proteção por 10 anos, foi usada uma espessura seca de 21 mils para o telhado e 10 mils para as paredes verticais.

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Avaliação final da aplicação

Abaixo está uma avaliação qualitativa da aplicação, realizada em cada parte do edifício, incluindo uma avaliação estética dos resultados:

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Conclusões

• Nossas "alkoxy" membranas líquidas 100% silicone aderiram bem ao concreto. Não ocorreram erros durante a aplicação.
• A membrana de silicone foi aplicada no telhado com rolos e foi facilmente aplicada.
• A aplicação em paredes (interior e exterior) foi feita utilizando um sistema airless por um usuário altamente experiente, a fim de obter a aparência estética correta. No caso das paredes internas, que não recebem luz solar direta, a aplicação foi muito uniforme.
• A aplicação em áreas "headroom" (interiores) foi feita utilizando um sistema airless; devido a sua posição, exigia mais tempo e pessoal mais qualificado.
• Ao final do projeto, o gerente do edifício confirmou que os objetivos inicialmente propostos foram alcançados com sucesso.